Infrarottrockner für die Druckindustrie

Schnelle und energieeffiziente Infrarottrocknung für hohe Produktionsgeschwindigkeiten, stabile Druckprozesse und kompakte Maschinenlayouts in Bogen- und Bahnlinien.

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Infrarottrockner sind die technologische Antwort auf die steigenden Anforderungen im High-Speed-Flexodruck. Während herkömmliche Verfahren oft an ihre Grenzen stoßen, ermöglicht die gezielte Infrarot-Strahlung eine sofortige Verdampfung wasserbasierter und lösemittelhaltiger Farbsysteme.
Besonders in modernen Drucklinien, in denen der begrenzte Bauraum zwischen den Druckwerken keine langen Trocknungsstrecken erlaubt, bietet die IR-Technologie entscheidende Vorteile: Durch die direkte Energieübertragung in die Farbschicht wird die Trocknungszeit massiv verkürzt, ohne das Substrat (wie Wellpappe oder Papier) unnötig thermisch zu belasten.
Mit präzise ausgelegten Infrarotsystemen eliminieren Sie prozessbedingte Engpässe wie:

• Geschwindigkeitsverluste: Maximale Produktionsgeschwindigkeit trotz hoher Farbbelegung.
• Qualitätseinbußen: Vermeidung von Markierungen und ungleichmäßiger Trocknung im Stapel oder auf der Rolle.
• Energieverluste: Punktgenaue Trocknung nur dort, wo sie benötigt wird (Zonensteuerung).

Damit ist die Infrarottrocknung die erste Wahl für leistungsorientierte Postprint- und Verpackungsanwendungen, die keine Kompromisse bei Qualität und Durchsatz erlauben.

Das Funktionsprinzip unserer Infrarottrockner basiert auf der exakt abgestimmten Wellenlänge der IR-Strahler auf dem Absorptionsspektrum wasserbasierter Farben. Anders als bei der Konvektionstrocknung (Warmluft), wird die Energie tief in die Farbschicht transportiert. Dies führt zu einer schlagartigen Verdampfung der Wasseranteile von innen heraus. Sensorgestützte Pyrometer überwachen dabei permanent die Bahntemperatur, um eine Überhitzung des Substrats bei maximaler Trocknungsleistung auszuschließen. Das Duo-Technik Engineering legt die Infrarotstrahler und die Infrarotleistung für die spezifischen Belange der Anwendung individuell aus. Erfahrungen zu unterschiedlichsten Infrarotstrahlenquellen sind unsere Stärke.

Grenzen der Infrarot-Technologie

Trotz der hohen Leistungsfähigkeit ist eine Infrarottrocknung nicht in jeder Anwendung die optimale Lösung. Bei sehr hohen Feuchtelasten oder speziellen Substraten kann eine zusätzliche konvektive Unterstützung sinnvoll sein. Auch bei extrem breiten Arbeitsformen oder bei besonders empfindlichen Materialien kann der Einsatz von Warmluft- oder Hybridsystemen Vorteile bieten. Eine anwendungsspezifische Auslegung der Trocknung ist daher entscheidend für ein optimales Ergebnis.

• Zonensteuerung (Formatadaption): Abschaltung einzelner Strahler-Segmente bei schmaleren Druckformaten zur massiven Energieeinsparung.
• Instant-On/Off: minimale Aufheizzeiten und sofortige Betriebsbereitschaft im Vergleich zu thermischen Speichersystemen.
• Kompakte Modulbauweise: problemloser Einbau in bestehende Druckwerke (Retrofit), wo für voluminöse Warmlufttrocknermodule kein Platz vorhanden ist.
• Präzise Viskositätsstabilität: minimale thermische Belastung des Farbwerks durch gerichtete Strahlung.

Die Infrarottrocknung ist kein allgemeiner Standard, sondern die gezielte Lösung für:

• High-Speed Postprint: Wenn die Maschinengeschwindigkeit > 10.000 Bogen/Std. liegt.
• Vollflächiger Lackauftrag: Wo eine schnelle Fixierung der Lackschicht für den Glanzgrad entscheidend ist.
• Mehrfarbendruck mit kurzem Zwischenbau: Optimierung des Trappings zwischen den Druckwerken auf engstem Raum.