UV Cure

e3 = Sistemas de eficiencia energética

El diagrama muestra los costes energéticos y las emisiones de CO2 (según el mix energético alemán) en función de la carga conectada, así como el potencial de ahorro de la última tecnología UV, basado en todo el sistema UV por año. El cálculo se basó en un tiempo de espera del 20% y un precio de la electricidad de 0,12 euros/kwh (precio medio de la electricidad para la industria).

Dos factores son decisivos para aumentar la eficacia: el uso de componentes optimizados y su perfecta articulación. Todos los componentes importantes de la BLK®-6, como los reflectores, las lámparas y los componentes electrónicos, se desarrollan y fabrican en la empresa. Con la ayuda de la tecnología de trazado de rayos, optimizamos nuestros sistemas en cuanto a la salida de rayos UV y la proporción de radiación IR en función de la aplicación. Gracias a la alta eficiencia y a la baja potencia en modo de espera, el consumo de energía se reduce significativamente, lo que supone otra contribución a la reducción de costes. La nueva BLK®-6 abre un notable potencial de ahorro de costes energéticos sin comprometer la calidad y la velocidad de producción. La BLK®-6 ha sido clasificada como especialmente eficiente desde el punto de vista energético por la Berufsgenossenschaft Druck und Papierverarbeitung (asociación profesional alemana para la impresión y el procesamiento del papel) y lleva la etiqueta de "impresión UV de bajo consumo". Además, la BLK®-6 fue el primer sistema de su clase en todo el mundo en recibir el sello "DGUV Test" (antes marca de prueba GS). El sello es una marca de prueba legalmente regulada para la seguridad de los productos que es válida en toda Europa.

// Los barnices y tintas UV se endurecen, no se secan

Para el endurecimiento por UV se utiliza el contenido energético de la luz UV y la luz visible en el rango de longitudes de onda de 200 a 480 nm. Las tintas y lacas se "secan" con luz UV en fracciones de segundo, lo que se denomina curado UV. Un sistema UV consta esencialmente de los siguientes componentes:

Lámparas UV, reflectores, carcasa de la lámpara, sistema de refrigeración y tecnología de control y regulación electrónica.

Se puede complementar con opciones adicionales. La producción precisa de los componentes individuales, la coordinación exacta del sistema UV y la integración armoniosa en el proceso de producción hablan de nuestros estándares de calidad.

// En el secado convencional, la humedad se elimina mediante aire caliente o radiación infrarroja. La capa impresa se reduce.

// El secado UV es un proceso químico desencadenado por la luz UV (polimerización). El grosor de la capa impresa no cambia.

// Innovador y fácil de usar

El BLK®-6 es un sistema de secado UV de nuevo desarrollo, diseñado para satisfacer las más altas exigencias industriales. Con la BLK®-6 se produce un extraordinario aumento del rendimiento de secado en comparación con los sistemas UV convencionales sin aumentar la potencia de la lámpara UV. Esto significa más productividad con menos costes de funcionamiento.

  1. URS® - Tecnología de incrustación
    Los reflectores URS®, completamente rediseñados, se han optimizado mediante un software de trazado de rayos de última generación para aumentar el rendimiento de los rayos UV en el sustrato. La tecnología de incrustación URS® permite un cambio rápido de los reflectores.
  2. UV- Sensor Online 
    El sensor UV en línea permite medir la potencia de radiación UV de un sistema UV en línea y comprobarla en la pantalla de funcionamiento en cualquier momento. Está integrado en la superficie del reflector y hace que la producción sea reproducible en cualquier momento.
  3. Gestión del calor Optimales
    El calor introducido en el proceso se disipa eficazmente mediante la refrigeración por agua de los reflectores y la carcasa. Una reducción adicional de la carga de temperatura se consigue mediante una contrapersiana refrigerada por agua o un cilindro de refrigeración.
  4. Cambio rápido de lámparas FLC®
    El sistema de lámparas UV sin cables FLC® facilita el cambio de lámparas en pocos segundos.
  5. Sistema de control IPS® y unidad de lastre ELC®.
    El sistema de control inteligente IPS® permite una amplia gama de funciones adicionales, como el servicio a distancia. Con nuestros balastos tipo ELC®, que ahorran espacio, los sistemas UV pueden funcionar de forma eficiente, segura y flexible.
  6. Diseño y funcionalidad
    La BLK®-6 utiliza una combinación de soporte refrigerado por agua y perfil reflector. Gracias a la sólida sección transversal, también se pueden realizar longitudes de lámpara de hasta 2.300 mm. Gracias a su diseño muy compacto, la integración del sistema UV en la prensa es posible de forma individual.