DUO#CleanCliché® – Quick Plate Cleaner™ (QPC) für die Inline-Klischee Reinigung

Reinigt Flexodruck-Klischees während der laufenden Produktion, reduziert Qualitätsabweichungen und steigert die Produktivität Ihrer Flexodrucklinie.

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Während langer Druckläufe lagern sich Staub, Papierfasern und angetrocknete Farbreste auf dem Klischee ab. Diese Verschmutzungen führen zu Druckbildstörungen, steigender Ausschussrate und ungeplanten Reinigungsstopps.
Der DUO#CleanCliché® QPC wurde speziell entwickelt, um solche Qualitätsprobleme bereits während der laufenden Produktion zu minimieren. Durch gezielte, kurze Reinigungsimpulse bleibt das Klischee länger sauber, ohne den Druckprozess zu unterbrechen.
Der QPC ist damit die ideale Lösung zur kontinuierlichen Qualitätsstabilisierung im Flexodruck, ersetzt jedoch nicht die grundlegende Endreinigung nach Produktionsende.

Der DUO#CleanCliché® QPC ist direkt im Bereich des Druckwerks integriert und arbeitet inline während der laufenden Produktion. Bei Bedarf wird ein kurzer, gezielter Reinigungsvorgang ausgelöst, der lose Partikel, Papierstaub und beginnende Farbablagerungen zuverlässig vom Klischee entfernt.
Die Reinigung erfolgt materialschonend und ist speziell auf die Anforderungen hochdynamischer Flexodruckprozesse abgestimmt. Durch die regelmäßige Entfernung kritischer Verschmutzungen wird die Anhaftung von Farbresten reduziert und die Standzeit bis zur nächsten Grundreinigung deutlich verlängert.
Da der Produktionsfluss nicht unterbrochen werden muss, unterstützt der QPC stabile Druckbedingungen, insbesondere bei langen Produktionsläufen und hohen Maschinengeschwindigkeiten.

Mit dem DUO#CleanCliché® QPC stabilisieren Sie Ihre Druckqualität direkt im laufenden Prozess und reduzieren reinigungsbedingte Produktionsunterbrechungen.
Ihre wichtigsten Vorteile:

• Reinigung während der laufenden Produktion
• Deutlich reduzierte Qualitätsabweichungen
• Weniger ungeplante Maschinenstopps
• Verlängerte Intervalle bis zur Grundreinigung
• Materialschonende Klischeebehandlung
• Kompakte Integration im Druckwerk
• Höhere Prozessstabilität bei Langlaufen

Durch die Vermeidung ungeplanter Reinigungsstopps verbessert der QPC die Gesamtanlageneffektivität und trägt zu einer schnellen Amortisation der Investition bei.

Ungeplante Reinigungsunterbrechungen im Flexodruck führen zu erheblichen Produktivitätsverlusten. Bereits kurze Stillstände summieren sich im Mehrschichtbetrieb zu relevanten Ausfallzeiten.
Typische Praxisbetrachtung:

• Mehrschichtiger Produktionsbetrieb
• Ca. 10 Minuten Reinigungszeit pro Stopp
• Mehrere reinigungsbedingte Stopps pro Tag

Unter solchen Bedingungen können jährlich mehrere hundert Produktionsstunden verloren gehen.
Durch den Einsatz des DUO#CleanCliché® QPC lassen sich diese ungeplanten Unterbrechungen deutlich reduzieren. Anwender erhöhen ihre effektive Jahresleistung und senken gleichzeitig die Stückkosten.
In vielen Anwendungen amortisiert sich die Investition bereits innerhalb kurzer Zeit.

Der DUO#CleanCliché® QPC wird vor allem in Flexodruckanwendungen eingesetzt, bei denen lange Laufzeiten, hohe Geschwindigkeiten und stabile Druckqualität gefordert sind.

Typische Anwendungen sind:

• Wellpappen-Postprint
• Flexo-Inliner
• CMYK-Langläufe
• Hochgeschwindigkeits-Flexodruck
• Produktionen mit erhöhter Staubbelastung

Besonders bei langen Produktionsläufen trägt der QPC wesentlich zur Stabilisierung des Druckbildes und zur Reduzierung ungeplanter Stopps bei..

Der DUO#CleanCliché® QPC ist für die Integration in moderne Flexodruckmaschinen ausgelegt.

Typische Systemmerkmale:

• Einsatz: inline im Druckwerk
• Betriebsart: Reinigung während Produktion
• Reinigungsimpuls: kurz und gezielt
• Integration: je Druckwerk möglich
• Steuerung: maschinenintegrierbar
• Retrofit-Fähigkeit: ja
• Bauform: kompakt

Weitere Ausführungen sind möglich.