COLOR|CONTROL
// Muestra tus colores
- Las tintas y barnices al agua son una mezcla de los siguientes componentes principales (agua, pigmentos, resinas, aminas, aglutinantes).
- Con un valor de pH de 9,0 - 9,5 la mezcla es óptima para la impresión.
- El calor o las temperaturas más altas aumentan la tendencia de las aminas a evaporarse.
- Esto cambia la composición, la viscosidad y la solidez del color.
- Sólo con el valor correcto de pH y la temperatura adecuada se producirá una buena mezcla.
// ¿Qué ocurre cuando se imprime con una tinta inferior
- Tinta con un valor de ph < 8,0
La tinta se seca demasiado rápido en los tópicos. La máquina debe pararse cada 1500-2000 hojas/h para limpiar los clichés. Esto lleva unos 15 minutos. Con una mezcla de tintas óptima, se pueden producir entre 5000 y 6000 hojas/hora sin parar debido al secado.
Resultado, la limpieza sólo es necesaria una vez por hora en lugar de 3 veces. - Tinta de alta viscosidad (más gruesa)
Una gran proporción de las aminas se pierde en la tinta. Esto da lugar a una mala mezcla, se pierde la solidez del color y el resultado es una mala calidad de impresión.
Resultado, se necesita un 15% más de pigmentos para la misma impresión; esto significa un 15% más de tinta cara.
// La gestión del color ahorra mucho dinero, estabiliza el trabajo de impresión y aumenta la calidad
// Los colores fríos se controlan a sí mismos
Temperatura constante - mezcla estable
La temperatura de la tinta está influenciada por el aire exterior, pero también por la fricción dentro de la prensa. El calentamiento de las tintas aumenta la tendencia a la evaporación de las aminas; esto hace que el valor del pH disminuya, la viscosidad aumente y la solidez del color cambie.
A una temperatura constante, la variación de la viscosidad y el pH pueden controlarse y mantenerse en un valor estable. La temperatura debe estar entre 20 y 22°C. Esto garantiza una producción estable durante unas 2-3 horas.
Nuestro sistema ajusta la temperatura rápidamente
Con el sistema de refrigeración por colores de Duo-Technik es posible salvar una diferencia de temperatura de 10°C en 4 minutos. Con nuestro propio circuito de tinta también es posible reducir la microespuma. Los siguientes detalles técnicos caracterizan nuestro sistema:
- El sistema de refrigeración de la tinta funciona con agua helada (4-6 °C).
- El agua fría se bombea a través de un intercambiador de calor aislado en cada unidad de impresión hasta que se alcanza la temperatura deseada.
- Con nuestro circuito de tinta separado conseguimos que se bombee una gran cantidad de tinta a través del intercambiador de calor en un corto espacio de tiempo. Esta es la razón de un ajuste de temperatura muy rápido.
- Todo el sistema está conectado al ciclo de limpieza de la prensa, lo que elimina la necesidad de una limpieza manual.
// La medición de la viscosidad es un indicador de lo que ocurre en su pintura. Un cambio en la viscosidad indica que hay que ajustar el color!
La viscosidad se mide con un sensor especial en línea. Las ventajas de una instalación en línea son las mediciones dinámicas en tiempo real y la fácil integración en sistemas de limpieza manuales o automáticos. El posicionamiento en línea permite que el sensor se adapte intuitivamente a las diferentes condiciones de impresión y permite al usuario asignar su control de viscosidad de la tinta a los resultados de impresión actuales.
Las principales características del sensor en línea son:
- Integración en el ciclo del color mediante un bypass
- Uso de materiales de alta calidad (acero inoxidable)
- Operación sin mantenimiento
- No hay piezas giratorias ni cierres mecánicos
- Mediciones continuas, sin puntos de medición dependientes del tiempo.
- Puede utilizarse para tintas con base de agua y de disolvente
- Rango de viscosidad de 1 a 1.000 centipuntos (mPa*s)
El viscosímetro por sí solo no es suficiente para controlar la viscosidad. Con un software inteligente, los resultados de las mediciones se convierten en las unidades de medida más utilizadas (por ejemplo, la copa Ford 4). Los resultados de la medición se muestran en un panel táctil. Aquí se realiza una comparación con las viscosidades objetivo y, si es necesario, se inicia un ajuste automático con aminas o agua.
// Ajuste automático de la viscosidad
Normalmente, la viscosidad se ajusta hoy en día con una cantidad indefinida de agua Dado que el agua tiene un valor de pH de 7 y, en consecuencia, reduce el valor de pH de la tinta, esto conduce a un deterioro. La viscosidad se regula durante un corto periodo de tiempo, pero la densidad cambia. Esto reduce la capacidad de secado. Con el ajuste automático de la viscosidad, las aminas se añaden en pequeñas porciones con un valor de pH de 10-11. Esto garantiza una mezcla constante a largo plazo.
// Optimizar la viscosidad nunca ha sido tan fácil.
Al combinar todos los módulos, nuestro sistema ofrece un control inigualable del proceso de color, garantizando impresiones de gran precisión y consistencia de color:
- El control preciso de la viscosidad produce una calidad de impresión profesional
- Se genera un importante ahorro de tinta y tiempo
- Y casi sin mantenimiento
El sistema se maneja a través de un panel táctil de fácil manejo y está disponible en versión individual o multiestación. La misma fiabilidad, la misma precisión: usted decide cuántas unidades de impresión hay que comprobar.
// ¿Qué más podemos hacer por usted?
Un filtro resistente a la corrosión diseñado para eliminar las partículas de suciedad del circuito de pintura. Construida con un fuerte imán en un cartucho cónico para asegurar un flujo de tinta eficiente.
- La tinta limpia protege su proceso de producción
- Adiós a las partículas de suciedad
- Bienvenido el mantenimiento fácil
// Es muy fácil de usar
Afloje el tornillo, baje el soporte y retire el imán; las partículas de suciedad permanecen en el filtro y pueden enjuagarse. ¡LAS HERRAMIENTAS NO SON NECESARIAS!
// Satisfacción garantizada
- No hay problemas con el ciclo de color
- Los elementos ferrosos ya no entran en su máquina de impresión
- Obtendrá una tinta sin partículas
- Se mejora la consistencia de la tinta
- Se evita la contaminación de la tinta
- Esto aumenta la calidad de la impresión
- La vida del rodillo anilox se prolonga
- Aumenta el tiempo de funcionamiento efectivo de su equipo
- Fácil mantenimiento
