DUO-Technik GmbH

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Effizientes Drucken durch Trocknung - Ergebnisse aus der Praxis

Die Entwicklungen im Wellpappendirektdruck zeigen, dass die stetig ansteigende Kundenforderungen an die Druckqualität nur noch mit effizienten Hilfseinrichtungen in akzeptablen Produktionsgeschwindigkeiten erfüllt werden können. Die Ansprüche der Endkunden an den Druck steigen ständig und werden weiter steigen.

4 wesentliche Probleme beim Drucken gilt es zu lösen:

      //    Schlechte Farbdeckung (trapping)
      //    Verfärbung des Lackes (ghosting)
      //    Markierungen im Druckbild
      //    Kratzer

Um diese Probleme beim Wellpappendirektdruck zu vermeiden, gibt es grundsätzlich zwei Möglichkeiten:

      //    1. Verringerte Maschinengeschwindigkeit oder mehrmaliger
                 Durchlauf der Bögen durch die Druckmaschine
      //    2. Der Einsatz von Trocknungseinrichtungen
 
Praxisbeispiel 1:
      //    Maschine: Inliner mit fünf Farbwerken und Stanze
      //    Arbeitsbreite: 2.800 mm
      //    Papier: semi coated, 7 g coating
      //    Rasterwalze: Druckwerke 1-5   7,0 cm³/m²
      //    Druck: 4 Farben plus Lack
      //    Aufbau Trocknung: 4 Warmluftzwischentrockner
            1 Warmluftendtrockner in einer Transfereinheit
      //    Erzielte Geschwindigkeit mit Trocknung:
            8.100 Bogen / h in einem Durchgang
      //    Erzielte Geschwindigkeit ohne Trocknung:
             Produktion in einem Durchgang nicht möglich,
             auch nicht bei verminderter Geschwindigkeit von 2500 Bogen
             pro Stunde (Markierung durch Stanze)
      //    ROI: <  als 12 Monate

Praxisbeispiel 2:

      //    Maschine: Inliner vier Farbwerke mit Slotter und Stanze
      //    Arbeitsbreite: 2.800 mm
      //    Papier: semi coated, 7 g coating
      //    Rasterwalze:
             Druckwerke 1-3     8,5 cm³/m²
             Druckwerk   4       12,0 cm³/m²
      //    Druck: 2 Farben plus Lack
      //    Aufbau Trocknung:
            3 Warmluftzwischentrockner
            1 Warmluftendtrockner in einer Transfereinheit
      //    Erzielte Geschwindigkeit ohne Trocknung:
             Produktion in einem Durchgang nicht möglich
      //    ROI: < 10 Monate

Um wirtschaftlich mit der geforderten Qualität produzieren zu können, ist der Einsatz von Trocknungsanlagen in Mehrfarbendirektdruckmaschinen heute ein Muss. Dabei ist der gringst möglich Energieeinsatz zum Trocknen heute und zukünftig ein wesentlicher Gesichtpunkt.

 

Informationen

Video

Wirtschaftlichkeit

Ungenügende Farb- deckung beim Über- drucken (Trapping)

Verfärbung des Lackes (Ghosting)

Markierungen im Druckbild durch Slotter oder Die-Cutter.

Kratzer durch Band- anlagen oder Folder.

Montag, 6. Februar 2012
DUO-Technik GmbH 2008