zur Verkürzung der Stillstandszeiten.

Das Reinigen der Druckplatten während des Rüstens, während des Auftrages und zur Endreinigung nach dem Auftrag reduziert substanziell die Produktivität einer Druckmaschine. Ziel von DUO-Technik ist es, mit dem Auto-Clean-System diese Waschzeiten zu einem Minimum zu reduzieren, um damit die Produktivität der Druckmaschine zu erhöhen.

Das DUO-Technik Auto-Clean-System wird in jedem Druckwerk installiert. Das System kann in jeden Inliner in allen Arbeitbreiten eingebaut werden. Die Funktionsweise eines Reinigungszyklus ist wie folgt:

      //    Für eine Umdrehung der Druckwalze wird Seife aufgesprüht
      //    In der nächsten Umdrehung wird ca. 1 l Wasser auf das Klischee
             aufgebracht
      //    Mit einer speziellen statischen Bürste wird die Druckplatte gereinigt
      //    Abschließend wird die Druckplatte mit Luft getrocknet

Ein Reinigungszyklus dauert 30 Sekunden. Das Program sieht 1 bis 4 Reinigungszyklen vor. Je Wascheinheit wird je Reinigungszyklus ca. 1 Liter Wasser verbraucht. Die Reinigungszyklen sollten je nach Bedarf eingesetzt werden:

      //    1-2 Zyklen für Waschen zwischendurch
      //    2-3 Zyklen für das Waschen nach dem Rüsten
      //    4 Zyklen für das Waschen am Ende des Auftrages (Endreinigung)

So ist es möglich, geringe Verschmutzungen bis hin zu starken Verschmutzungen bzw. "Schwierige" Farben wie Schwarz oder metallische Farben wie Gold vollständig zu entfernen. Der Reinigungsprozess läuft nach Auswahl und Start des Programmes vollautomatisch ab. Das System fährt in Position, reinigt und fährt zurück in Ausgangsposition.

      //    Waschen mit Wasser und Seife
      //    Wasserbedarf 1 und 4 l je Station
      //    Trocknen der Druckplatten
      //    unabhängig vom Format der Druckplatten

      //    Reduzierung der Stillstandszeiten um 25 %
      //    Waschen innerhalb von 2-4 Minuten
      //    nach dem Waschen keine Rückstände
      //    keine Beschädigung der Druckplatte